1 根據(jù)使用要求選型
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成,按不同的使用要求分為直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥等。直通單座閥泄漏量小,流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大,因此適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較小的場合。直通雙座閥閥體內(nèi)有上下兩個(gè)閥芯,由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消,所以雙座閥的不平衡力很小,允許閥前后有較大的壓差。但由于直通雙座閥閥體內(nèi)流路復(fù)雜,在高壓差狀況下,對閥體的沖蝕損傷較嚴(yán)重,不宜用于高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質(zhì)。此外,由于受加工條件的限制,雙座閥上下兩個(gè)閥芯不易同時(shí)關(guān)嚴(yán),所以關(guān)閉時(shí)泄漏量大,尤其是在高溫或低溫的場合下使用,因材料的熱膨脹系數(shù)不同,更易引起嚴(yán)重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式,流路簡單,阻力小,受高速流體的沖蝕也小,特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體,也可用于處理氣液混相、易閃蒸氣蝕的場合,可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞,便于清潔和自凈。
2 根據(jù)安全性能選型
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式,選型需根據(jù)信號壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置時(shí)對工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小,則選用氣開閥,反之選用氣閉閥。
3 根據(jù)流量特性選型
在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中,選擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數(shù)流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性4種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下,流量小時(shí)其流量相對變化值大,流量大時(shí)流量相對變化值小。因此,直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度(小負(fù)荷)情況下調(diào)節(jié)性能不好,不易控制,往往會產(chǎn)生振蕩,故不宜用于小開度的情況,也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng),只適用于負(fù)荷比較平穩(wěn)、變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用弱,大負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng),它在接近關(guān)閉時(shí)調(diào)節(jié)作用弱,工作和緩平穩(wěn),而接近全開時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng),工作靈敏有效,因此適用于負(fù)荷變化較大的場合,無論在全負(fù)荷生產(chǎn)和半負(fù)荷生產(chǎn)中都能較好地起調(diào)節(jié)作用。